高压隔膜压滤机 隔膜压滤机 板框压滤机自动 高压隔膜压滤机厂家！

高压隔膜压滤机的操作步骤

压滤前必须做好实验准备。检查压滤机滤板是否受压，回油管是否安装正确。确保电气连接电压（Dy）的上下限一般为1.8MPa和0.2MPa）。滤板应排列整齐，滤布应平整，不得折叠。否则，就会出现“物质枯竭”。确保所有管道和阀门的启闭正确、合理。

1) 压滤板

启动数字智能控制台上的“按住”按钮，向前移动活塞杆，将尾板沿横梁推到一定位置。可以观察到电控台的气缸压力迅速上升。当上限压力达到1.8MPa时，电机自动停止，压滤系统进入自动保压状态。

2) 进料过滤

进入自动保压状态后，再次检查各管路阀门的启闭情况。确认无误后，启动进料泵，打开排气阀1、2（调压阀3），慢慢打开进料阀，关闭排气阀，送出各过滤室的条件。污泥泥浆泵通过推力滤板的进料孔。进料后，按下电控台上的“压滤机”按钮，在规定的压力下按下压滤机。污泥经挤压脱水后，在滤室内形成滤饼。

3) 洗涤滤饼

当达到设定的压力过滤时间时，系统将自动停止。污泥压滤完成后，先打开排气阀，再打开排气阀1、3，压缩空气经空压机压缩后吹入滤饼。压缩空气通过洗涤孔后，滤饼中的部分水分被带走，可进一步提高污泥脱水率。

4) 松开压板

在操作台上按下“滤板后退”按钮，活塞回位，带动拉杆，将滤板一一拉动，滤板松开。

5）滤板向后卸饼

在反向拉板过程中，污泥滤饼靠自重卸出。当钢板被拉动时，它可以被悬挂起来。拉板过程由推拉杆控制，确保卸板平稳。当拉板完成后，活塞连杆会自动回到气缸的一端并关闭。

6) 滤布的清洁整理

卸掉牵引板后，必须清除滤布上的残留污泥，重新整理滤布，将滤布整平，开始下一个工作循环。当滤布的截留量下降时，需要清洗或更换滤布。