隔膜式压滤机是滤板与滤布之间加装了一层弹性膜的压滤机。运用过程中，当入料结束，可将高压流体或气体介质注入隔膜板中，这时整张隔膜就会鼓起压榨滤饼，然后实现滤饼的进一步脱水，便是通常讲的压榨过滤。隔膜压滤机运用十分便利，不过在运用过程中会碰到不少问题，较为常见的便是出料浑浊，下面就为大家讲解隔膜压滤机出料浑浊的原因及解决方法。

1.滤布破损。隔膜压滤机对滤饼进一步脱水选用压缩空气充填隔膜,由隔膜变形产生两维方向上的压力损坏颗粒间构成的拱桥,将残留在颗粒空隙间的滤液挤出。压缩空气压力高可达到1.0MPa。在供料缺少,滤饼未充溢滤室的情况下进行压榨时,滤板隔膜严峻扩张导致滤板破损。当进料中含有较大的固体颗粒,压榨时滤室隔膜侧受力不规则导致隔膜破裂。可以仔细的检查滤液流出的清浊的情况，假设是由于个别水嘴滤液浑浊构成的时分，根本由此可以判别此处的滤布出现破损的情况，这个时分，隔膜压滤机厂家就要检查剖析滤布破损的原因了，假设是因为压滤机运用不当的情况引起的时分，应该在后续的操作过程中，留心采取正确的操作方法，并替换滤布。

2.滤板和隔膜板之间漏液。隔膜压滤机在作业时，滤板和隔膜板之间的漏液是常见的毛病之一，其主要原因有:料泵压力流量高;油压缺少;滤布褶皱或滤布上破洞;滤板和隔膜板密封面夹有杂物等。其处理方法也比较简单，依据毛病原因可从头调整泵压力和流量，增大油压,在压滤过程中常常确保滤布的清洁和平坦，发现滤布有破洞及时替换，用尼龙刮刀清两板密封面间的杂物,每班在后一个循环完成后,应对每块滤布进行冲刷。

3.滤布缝合处开线。假设发现滤布缝合处开线构成的问题，要取下滤布从头进行缝合。

4.滤布的选型不当。在选择滤布的时分，应该依据自己的滤液的一些特性来选择适合的滤布。选用不当的话，就很容易构成滤布很快就不行了，而且出现这种情况下的混浊的话，往往会逐突变严峻，几乎滤布一切的当地都会普遍出现问题。或者是选用的滤布的开孔过大引起的，这个时分，要替换适合的滤布了。

出料混浊关于作业效率的影响较大，假设发现出料浑浊后要及时予以修，不过假设隔膜压滤机仅在刚开始作业时出料浑浊，之后就渐突变清，这是正常的现象。