高压隔膜压滤机原理：

高压隔膜压滤机与普通箱式压滤机的主要区别在于滤板与滤布之间增加了一层弹性膜隔膜板。运行时，当加料完成后，可将高压流体介质注入滤板与隔膜之间。此时整个隔膜会鼓起压滤滤饼，从而实现滤饼的进一步脱水，即压滤。一是正压强压脱水，又称进浆脱水，即多块滤板在强大的机械力作用下紧密排列成一排，滤板表面与滤板之间形成滤室。滤板表面，滤料在强正压作用下被送入滤室，进入滤室的滤料固体部分被过滤介质（如滤布）截留，形成滤饼，液体部分通过过滤介质从过滤室排出，从而达到固液分离的目的。随着正压的增加，固液分离更加彻底，但在能源和成本方面，过高的正压并不划算。

料浆脱水后，装有装有橡胶挤压膜的压滤机，压缩介质（如气体和水）进入挤压膜的背面，推动挤压膜使挤压出的滤饼进一步脱水，即称为挤压脱水。进浆脱水或挤压脱水后，压缩空气进入滤室，滤饼的一侧通过滤饼，将滤饼另一侧的液态水通过滤布带入滤室进行脱水，这就是所谓的风吹脱水。如果滤室两侧都覆盖有滤布，则液体部分可以通过滤室两侧的滤布从滤室排出，这就是滤室的双面脱水。

脱水后，释放滤板的机械压紧力，逐渐打开滤板为单件，分别打开滤室卸饼，这是一个主要的工作循环。根据滤料的不同性质，压滤机可分别配备给浆脱水、挤压脱水、鼓风脱水或单面脱水和双面脱水，使滤饼的含水量大大降低。程度。

二、高压隔膜压滤机简介：

高压隔膜压滤机是一种间歇式压力过滤设备，用于各种介质的过滤。过滤效果好，滤饼含水率低。我厂生产的全自动系统高压隔膜压滤机采用积木式结构。各部分结构合理，连接简单，采用不同的组合方式，适合不同用户的要求。整机具有自动化程度高、生产能力大、高压运行、滤饼含液量低、单位产量高、占地面积小等特点。其应用效果可与压滤机媲美。

高压隔膜压滤机的出料形式有明流式和暗流式。根据滤板数量和滤板形式的变化，可形成不同的过滤面积和容量。全自动系统精煤压滤机采用机、电、液一体化设计制造，可实现自动压缩、过滤、流经、压榨、松散、拉板等工序；自动压滤机的各工序由电气柜按照可编程控制器设定的程序进行控制。